薯渣烘干機簡介

在淀粉工業(yè)加工過程中產(chǎn)生的大量馬鈴薯渣、紅薯渣、木薯渣副產(chǎn)品，薯渣主要成分為水(含水量高達80%以上)、細胞碎片和殘余淀粉顆粒的副產(chǎn)物。過高的水分及附著菌素造成了薯渣不易儲存、運輸，腐敗變質(zhì)后產(chǎn)生惡臭，易造成環(huán)境污染。目前少量的薯渣通常作為青貯配料或當成廢渣作掩埋處理，但如果薯渣量過大，在夏季處理不及時還是會對當?shù)丨h(huán)境帶來不良影響，鄭州東鼎開發(fā)的大型薯渣烘干機生產(chǎn)線可以通過快速脫水烘干降低薯渣中的水分，解決薯渣的儲裝運性能，變廢為寶，利用薯渣中大量的纖維素、果膠、淀粉、蛋白質(zhì)等可利用成分，開發(fā)成飼料或有機肥利用。

薯渣烘干機生產(chǎn)線工藝流程
薯渣含水量很高，達80%左右，但不具備液態(tài)流體性質(zhì)，用傳統(tǒng)脫水機降水效果不是很理想，東鼎技術人員經(jīng)過長期科研攻關推出了集高壓機械脫水與熱力干燥與一體的薯渣烘干機生產(chǎn)線，該系統(tǒng)工藝原理如下：薯渣經(jīng)過皮帶輸送到帶式對輥壓濾機j進行機械脫水后，由進料螺旋輸送機把薯渣原料輸送到薯渣烘干機內(nèi)，在特制的內(nèi)部裝置作用下，薯渣被連續(xù)揚起，并不停地翻滾、旋轉(zhuǎn)和分離，破解成散狀，不斷拋撒和揚起的物料形成完整的料幕，布滿整個干燥室空間，散狀物料與熱風充分接觸，強化傳熱傳質(zhì)，大大提高熱能利用率，達到烘干要求自動出料，蒸發(fā)水分由尾部引風機進行抽濕排放，物料在干燥機內(nèi)分不同區(qū)域進行混合打散進行熱交換以充分達到干燥，干燥后的薯渣在回轉(zhuǎn)滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由出料絞龍把薯渣輸出到指定位置進行下一步工序，干燥過程完成，干燥系統(tǒng)配有控制室和配電室，能實現(xiàn)集控操作。

薯渣烘干機主要性能特點
1、自動上料、脫水、烘干、出料、包裝一體化作業(yè)，實現(xiàn)流水線生產(chǎn)；
2、熱源可采用潔凈煤、燃氣、生物質(zhì)能等新型熱工設備，綠色環(huán)保；
3、滾筒干燥機托輪采用耐磨鑄鋼，配有限位裝置，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、運行平穩(wěn)。
4、熱利用效率高，熱交換充分，出口溫度在60℃左右；
5、特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部獨特揚料裝置。